RadTech selectează clasa RadLaunch din ’22 – care acoperă cernelurile de imprimare, acoperirile și industriile conexe

Cu provocări continue în lanțul de aprovizionare și imperativ pentru procese durabile, RadLaunch, acceleratorul de inovație cu fascicul de ultraviolete și electroni (UV+EB) anunță clasa 2022 care va fi prezentată oficial la RadTech 2022, 9-12 mai, la Orlando.

„Încă de la începuturile sale în 2018, RadLaunch a identificat unele dintre cele mai inovatoare și cu potențial schimbare de idei de start-up pentru tehnologia UV+EB”, a declarat Mike Idacavag, e Radical Curing LLC și președintele RadLaunch.

„Clasa RadLaunch din 2022 a continuat această tendință cu câștigători, de la exemple futuriste de imprimare 3D, utilizarea fasciculelor de electroni pentru a ajuta la fabricarea de baterii electrice de nouă generație și materiale degradabile care ar putea avea succes în livrarea de medicamente sau acoperiri detașabile – clasa 2022 Câștigătorii RadLaunch ilustrează munca și impulsul științific de pionierat pe care RadLaunch a fost proiectat să le susțină”, a adăugat Idacavage.

„În fiecare an, panelul nostru de experți este încântat să vadă toate nominalizările Radlaunch care vin”, a spus Darryl Boyd, Laboratorul de Cercetare Navală din SUA și președinte RadLaunch. „Nu numai că acreditările lor sunt excelente, dar și potențialul de a avea cu adevărat un impact pozitiv. asupra societății este întotdeauna evidentă în munca pe care o prezintă nominalizații. Sperăm că recunoașterea RadLaunch stimulează și mai mult creșterea și succesul acestor minunati premiați.”

Premiații clasei RadLaunch din 2022 sunt:

• Aliniere dentare volumetrice imprimate 3D – Vitro3D
Realizarea alinierii dentare la punctul de îngrijire oferă un tratament mai rapid și rezultate mai bune pentru pacient, folosind o metodă de imprimare 3D volumetrică nouă și ușor de utilizat. Piața alinierii dentare este cel mai mare utilizator de imprimare 3D/producție aditivă pe bază de UV. Cu toate acestea, fabricarea actuală a matrițelor dentare de imprimare 3D pentru aliniere termoformate este lentă, risipitoare și ineficientă.

Această soluție folosește o nouă metodă de imprimare 3D volumetrică, care este mai durabilă, de 100 de ori mai rapidă și produce aliniere mai precise pentru rezultate îmbunătățite pentru pacient. Fotopolimerizarea cu ultraviolete (UV) este nucleul tehnologiei dezvoltate de Vitro3D.

• Bolus personalizat pentru terapie cu radiații – BC Cancer Agency, Center for the North
Centrul pentru Nord lucrează la un proces modern de fabricare a înlocuirii țesutului (bolus) utilizat în timpul radioterapiei. Un bolus este utilizat pentru a modifica tratamentul cu radiații al pacientului pentru cancerele din apropierea pielii, asigurându-se că tumora primește doza corectă. Metoda istorică este de a tăia manual plastic, silicon, ceară sau alte materiale echivalente de țesut de proprietate asupra unui pacient pentru a se conforma domeniului de tratament planificat.

În timp ce Center for the North a folosit cu succes imprimante 3D FDM pentru a produce un bolus mai bun decât metodele vechi, acestea necesită o cantitate considerabilă de muncă și abilități. Imprimantele 3D SLA cu ultraviolete (UV) sunt mai ușor de înțeles și de utilizat decât o imprimantă FDM și au potențialul de a accelera procesul și de a crea un bolus care este mai ușor de curățat și sterilizat pentru pacienții cu radioterapie din BC.

• Fabricare rapidă, cu costuri reduse și mai curată a componentelor bateriei – Ateios Systems
Ateios Systems a brevetat un proces care utilizează electroni cu energie scăzută în loc de căldură termică pentru a produce componente cheie ale bateriei. Procesul s-a dovedit a fi de 10 ori mai rapid și de 5 ori mai puțin costisitor, fără solvenți toxici și poate îmbunătăți performanța bateriei în comparație cu tehnologiile vechi. Ele pot fi adaptate la orice tip sau dimensiune de baterie, impactând astfel întreaga piață a bateriilor de 50 de miliarde de dolari.

Utilizarea de către Ateios a tehnologiei fasciculului de electroni (EB) este esențială pentru dezvoltarea bateriilor de înaltă performanță la viteze mai mari și la costuri mai mici decât producția termică tradițională – întărirea termică actuală a electrozilor bateriei consumă o cantitate semnificativă de energie. Produce mulți solvenți toxici care trebuie colectați. Fabricarea EB este mult mai eficientă din punct de vedere energetic și nu necesită solvenți nocivi. Aplicațiile vizate ale bateriilor variază de la dispozitive portabile mici la unelte electrice de dimensiuni medii până la pachete mari de baterii pentru vehicule electrice

Premiul Academic Special

• Disappearing 4D Advanced Materials – Whytneigh R. Duffie, doctorand în inginerie chimică și biologică; și Travis W. Walker, profesor asociat în inginerie chimică și biologică la South Dakota School of Mines & Technology
O platformă tehnologică chimică nouă dezvoltată la SD Mines oferă rășini fotocurabile durabile, biocompatibile și de înaltă rezoluție care permit dispariția controlată și previzibilă (biodegradabilitate) a materialelor, păstrând în același timp integritatea mecanică a materialului. Aplicațiile potențiale includ oportunități pentru turnarea de precizie a pieselor care sunt dificil de prelucrat; eliminarea la sfârșitul vieții unei piese sau a unui dispozitiv (de exemplu, dronă, senzor) pentru a preveni ingineria inversă a tehnologiei sensibile; senzori tranzitori; proiectare avansată a reactorului; auto-vindecare, acoperiri sacrificiale; și dispozitive medicale (de exemplu, fixarea fracturilor, etanșanti pentru țesuturi, livrarea medicamentelor).

O propunere de valoare cheie identificată de potențialii clienți cu DOD este întărirea UV a rășinilor care dispar cu o imprimantă 3D – aceasta mărește pregătirea materialului și luptă, scurtează lanțul de aprovizionare și reduce costurile asociate cu transportul și eliminarea la sfârșitul vieții. Tehnologia ultravioletă (UV) servește ca sursă de polimerizare asigurând o rezoluție înaltă și o producție de înaltă eficiență.

• Acoperiri de protecție pentru tuburi și cilindri – Universitatea din Trento și Politehnica din Torino (Italia) ELIXE SRL
Utilizarea acoperirilor de protecție UV a produselor din oțel cu spații înguste închise, cum ar fi tuburile interioare și buteliile de gaz, este încă un domeniu neexplorat. Tehnologia ultravioletă (UV) în aceste medii ar fi benefică, dar trebuie să abordeze geometriile închise; posibilitatea de reflexie a luminii UV; restricții dimensionale; spațiu mic pentru mișcare și probleme de eliminare a căldurii degajate de lampă.

Pe baza cercetărilor academice de la Universitatea din Trento și Politehnica din Torino, o geometrie și o chimie optime a sursei UV au fost identificate și au condus la dezvoltarea de noi echipamente inovatoare pentru aplicarea și vindecarea unui strat UV pe suprafețele interioare ale tuburilor și cilindrilor. Acoperirea întărită cu UV permite utilizarea unui proces extrem de eficient și durabil pentru protecția metalelor. Aplicațiile majore includ țevi și cilindri mici pentru medii dure, cum ar fi țevi pentru ulei, apă, schimbătoare de căldură cu tub și manșa CO2 și butelii cu gaz sub presiune.

Leave a Comment

Your email address will not be published.